鏡面輥在使用較長時間后會出現表面光潔度降低的情況，導致產品質量下降。傳統(tǒng)工藝,我們需將輥筒拆下,安裝于大型磨床或車床進行研磨拋光,通常，鏡面輥在工作完后，往往會在表面上累積一些雜質，如膠粒、硬化的固體顆粒等。那么該如何清洗鏡面輥表面的雜質呢？

一般來說，為了延長鏡面輥的使用壽命，鏡面輥表面一般都鍍了鍍鉻處理，清洗時一定要注意不要損壞表面，如果表面有膠粒雜質，可以采取用少量洗潔精涂抹，再用柔軟干凈的布擦干凈就可以了。如果上面有少量的硬化的固體顆粒不能用抹布擦去，可以用指甲輕輕摳掉，但要避免指甲對鏡面輥表面的劃傷。近幾年來工業(yè)發(fā)展的十分迅速，許多高科技的產物開始被運用于工業(yè)生產中去。其中鏡面輥就是十分常見的一種設備。但是長時間的使用會導致設備的損壞和污染，從而大大降低了設備的使用壽命。為了盡量減少這種情況的發(fā)生，學會日常清洗鏡面輥的方法十分重要，正確有效的方法可以延長設備的使用壽命，那我們接下來就看一看什么樣的方法可以達到良好的效果呢?

日常清洗鏡面輥的幾種方法

1、手工清洗法 將清洗劑涂覆于鏡面輥表面，對于鍍鉻金屬鏡面輥應用銅絲刷子進行清洗;而陶瓷鏡面輥則必須用鋼絲刷子進行清洗。此類清洗方法比較方便，不會產生污染，但若清洗不徹底，會影響傳墨效果。一般適用于低網線的鏡面輥或不是很臟的鏡面輥。

2、化學清洗法 將腐蝕性清洗劑均勻涂抹在超鏡面輥表面，在鏡面輥表面包裹一層塑料制品以防**液揮發(fā)，待固化的油墨充分軟化后，再用水或酒精**液結合手工清洗法對鏡面輥進行清洗。此類清洗方法清洗效果較好，但對鏡面輥有一定的腐蝕作用，并會造成環(huán)境污染。

3、超聲波清洗法 將鏡面輥浸放在一個充滿化學清洗溶液的超聲波清洗池內，清洗時鏡面輥緩慢轉動，使溶液振動產生氣泡從而引起內向**，把油墨從網穴中逐出，隨清洗液流走，清洗時間一般15～45分鐘。